Yangiliklar

Alyuminiy-plastik kompozit panelining tozalanishining sababini tahlil qilish?

Alyuminiy-plastmassa kompozit taxta yangi dekorativ materialdir. Kuchli dekorativligi, rang-barangligi, bardoshliligi, yengilligi va oson ishlov berilishi tufayli u tez rivojlanmoqda va uyda ham, chet elda ham keng qo'llanilmoqda.

Oddiy odamlarning nazarida, alyuminiy-plastik kompozit taxta ishlab chiqarish juda oddiy, lekin aslida bu yangi mahsulotlarning juda yuqori texnik tarkibi. Shuning uchun alyuminiy-plastik kompozit panel mahsulotlarining sifat nazorati ma'lum texnik qiyinchiliklarga ega.

QuyidagiborAlyuminiy-plastik kompozitning 180° qobiqlanish kuchiga ta'sir qiluvchi omillarpanel:

Alyuminiy folga sifatining o'zi muammodir. Bu nisbatan yashirin muammo bo'lsa-da, u alyuminiy-plastik panellarning sifatida aks etgan. Bir tomondan, bu alyuminiyni issiqlik bilan ishlov berish jarayoni. Boshqa tomondan, ba'zi alyuminiypanelva ishlab chiqaruvchilar qayta ishlangan alyuminiy chiqindilaridan qat'iy sifat nazoratisiz foydalanadilar. Bu alyuminiy plastmassa karton ishlab chiqaruvchisidan material ishlab chiqaruvchini har tomonlama baholashni, biznes aloqalarini o'rnatishni va malakali subpudratchilarni aniqlagandan so'ng materiallar sifatini ta'minlashni talab qiladi.

mínjín_20220722151209

Alyuminiyni oldindan qayta ishlashpanelAlyuminiyni tozalash va laminatsiyalash sifatipanelalyuminiy plastmassaning kompozit sifati bilan bevosita bog'liqpanelAlyuminiypanelsirtdagi yog' dog'lari va iflosliklarni olib tashlash uchun avval tozalash kerak, shunda sirt zich kimyoviy qatlam hosil qiladi, shunda polimer plyonka yaxshi bog'lanish hosil qilishi mumkin. Biroq, ba'zi ishlab chiqaruvchilar oldindan ishlov berish paytida harorat, konsentratsiya, ishlov berish vaqti va suyuqlik yangilanishini qat'iy nazorat qilmaydi, bu esa tozalash sifatiga ta'sir qiladi. Bundan tashqari, ba'zi yangi ishlab chiqaruvchilar alyuminiy plitani oldindan ishlov bermasdan to'g'ridan-to'g'ri ishlatadilar. Bularning barchasi muqarrar ravishda kompozitning sifatsizligiga, 180° gacha past po'stlanish kuchiga yoki beqarorligiga olib keladi.

Yadro materiallarini tanlash. Boshqa plastmassalar bilan solishtirganda, polimer plyonkalar polietilenga eng yaxshi yopishadi, arzon, toksik emas va qayta ishlash oson. Shuning uchun yadro materiali polietilen hisoblanadi. Xarajatlarni kamaytirish uchun ba'zi kichik ishlab chiqaruvchilar yomon bog'lanishga ega va yoqilganda halokatli zaharli gazlar hosil qiluvchi PVX ni tanlaydilar yoki qayta ishlangan PE materiallarini tanlaydilar yoki substrat bilan aralashtirilgan PE xom ashyosidan foydalanadilar. Turli xil PE turlari, qarish darajalari va boshqalar tufayli bu har xil aralashtirish haroratiga olib keladi va oxirgi sirt aralashtirish sifati beqaror bo'ladi.

Polimer plyonkani tanlash. Polimer plyonka - bu maxsus xususiyatlarga ega bo'lgan yopishqoq material turi bo'lib, bu kompozit materiallar sifatiga ta'sir qiluvchi asosiy omil hisoblanadi. Polimer plyonkaning ikki tomoni bor va uchta qo'shma ekstruziya qatlamidan iborat. Bir tomoni metall bilan, ikkinchi tomoni esa polietilen bilan bog'langan. O'rta qatlam polietilen asos materialidir. Ikkala tomonning xususiyatlari butunlay boshqacha. Ikki tomon o'rtasida material narxlarida katta farq bor. Alyuminiy bilan bog'liq materiallarpanelUstaxonalar import qilinishi va qimmat bo'lishi kerak. PE bilan aralashtirilgan material Xitoyda ishlab chiqarilishi mumkin. Shuning uchun ba'zi polimer plyonka ishlab chiqaruvchilari bu haqda shov-shuv ko'tarib, ko'p miqdorda PE eritilgan materialidan foydalanib, burchaklarni kesib, katta foyda olishadi. Polimer plyonkalardan foydalanish yo'naltirilgan bo'lib, old va orqa qismlarni almashtirib bo'lmaydi. Polimer plyonka o'z-o'zidan parchalanadigan plyonka turi bo'lib, to'liq erish noto'g'ri rekombinatsiyaga olib keladi. Dastlabki mustahkamlik yuqori, vaqt uzoq, ob-havo ta'sirida mustahkamlik pasayadi va hatto pufakchalar yoki saqich hodisasi paydo bo'ladi.

src=http __img1.ailaba.org_pic_76751_lsb5_20141019214908_2011_zs_sy.jpg&refer=http __img1.ailaba_proc

Nashr vaqti: 2022-yil 22-iyul